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Vos contacts pour cette formation

Entreprises

Formulaire de renseignements

Alexandre Chapon
Chargé relations entreprises
T : 04 246 62 65 | Mail


Marie Pécasse
Coordinatrice
T : 04 382 45 51 | Mail



Planifications pour cette formation

Cette formation n'est pas planifiée actuellement

> Formations  Automatismes / Variateurs de vitesse

DANFOSS: Gamme VLT®, y compris les nouveaux FC

Type de formation :  | Participants : 8  | Durée : 1 jour

> Objectifs

  • Comprendre le rôle et le fonctionnement d’un variateur de vitesse dans son environnement
  • Etre capable de raccorder correctement un variateur
  • Etre capable de configurer et de mettre en service un variateur, de sauvegarder et de restituer sa configuration
  • Etre capable de chercher et d’analyser les défauts d’un variateur
  • Etre capable d’interpréter les manuels d’utilisation
  • Optimiser un variateur en utilisant les différents paramètres de réglage

> Public

Technicien de maintenance

> Prérequis

Maîtriser les lois fondamentales du courant continu et alternatif

> Programme

Le moteur asynchrone à cage d’écureil

  • Constitution d’un moteur asynchrone, principe de fonctionnement
  • Caractéristiques couple/vitesse, couples et types de charges mécaniques
  • Le glissement, évolution du courant (du démarrage à la vitesse nominale)
  • Mode moteur, mode générateur
  • Le circuit équivalent
  • La tension de rupture d’isolation du moteur

Le variateur de fréquence

  • Différentes méthodes de variation de vitesse du moteur asynchrone
  • La variation de vitesse par U/f constant
  • La modulation par durée d’impulsion
  • Constitution: le redresseur, le circuit intermédiaire et l’onduleur
  • Surcouple momentané, couple constant et couple quadratique
  • Filtres RFI (compatibilité CEM), réduction des harmoniques
  • Les différences entre régulation scalaire et vectorielle
  • Précautions en mode générateur

Les différents modèles VLT y compris les nouveaux FC

  • Caractéristiques principales, versions possibles
  • Précautions de montage (température, longueurs et type de câbles)
  • Choix des fusibles, sections des câbles, mise à la terre
  • Entrées et sorties, digitales et analogiques
  • Programmation par menu rapide et structure des menus étendus
  • Ajustage des paramètres moteur, reconnaissance automatique
  • Sauvegarde et restitution de la configuration par l’afficheur ou par logiciel et PC
  • Mesures en lecture et enregistrement des défauts

Analyse des défauts

  • Interprétation des causes de pannes d’après l’enregistrement des défauts
  • Simulation de défauts

Entretien préventif

  • Fréquence et description

Exercices pratiques réalisés par les participants

  • Configuration rapide
  • Réalisation d’une boucle ouverte avec 2 références fixes de vitesse commutables
  • Boucle ouverte avec référence par entrée analogique
  • Plus vite, moins vite par boutons-poussoirs (potentiomètre motorisé)
  • Configurations multiples, inversion de marche
  • Sauvegarde et restitution des paramètres
  • Lecture des valeurs mesurées et enregistrées, interprétations


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