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Vos contacts pour cette formation

Entreprises

Formulaire de renseignements

Alexandre Chapon
Chargé relations entreprises
T : 04 246 62 65 | Mail


Sandrine Vanaubel
Coordinatrice
T : 04 382 45 04 | Mail



Planifications pour cette formation

Cette formation n'est pas planifiée actuellement

> Formations  Maintenance / Maintenance Prédictive

Technicien de maintenance en applications ultrasonores - Formation certifiante Niveau 1 SDT

Type de formation :  | Participants : 15  | Durée : 2,5 jours

> Objectifs

  • Assimiler les propriétés des ondes ultrasonores et leur utilisation dans les applications de maintenance prédictive
  • Comprendre les caractéristiques des fuites d’air comprimé et autres
  • Détecter et localiser rapidement les fuites en milieu industriel
  • Surveiller le niveau idéal de graissage des roulements par la détection ultrasonore
  • Prévenir les usures et anomalies sur machines tournantes par la détection ultrasonore
  • Vérifier le bon fonctionnement des purgeurs vapeur par les mesures ultrasonores
  • Repérer les problèmes sur circuits électriques par l’écoute des ultrasons qu’ils génèrent

> Public

Techniciens et Responsables de Maintenance

> Prérequis

Aucun

> Programme

Les techniques de contrôle ultrasonore que vous allez apprendre à maîtriser

La détection de fuite

Les dernières innovations technologiques nécessitent de nouvelles méthodes de détection de fuite. Vous découvrirez les réponses aux questions les plus courantes comme "Comment puis-je évaluer correctement le coût de mes fuites d’air comprimé ?" ou "Puis-je me baser uniquement sur les mesures ultrasonores pour quantifier une fuite ?".

La détection d’usure et d’anomalies sur machines tournantes

En découvrant les développements les plus récents en matière de la surveillance acoustique des vibrations (Acoustic Vibration Monitoring), vous mettrez vos connaissances à jour pour les applications de contrôle suivi des roulements et l’optimisation du niveau de lubrification.

La détection d’anomalies sur circuits électriques Vous découvrirez comment la méthode ultrasonore et la thermographie sont complémentaires lorsqu’il s’agit de contrôles sur circuits électriques, en basse comme en haute tension. Vous recevrez des conseils bien pratiques pour l’inspection des tableaux et boîtiers de distribution. Vous apprendrez à distinguer les bruits caractéristiques des effets de couronne, des décharges partielles, des cheminements électriques, etc. Et, vous retiendrez à coup sûr les conseils de sécurité pour la détection ultrasonore en haute tension.

L’inspection des vannes et purgeurs vapeur

Comment reconnaissez-vous un purgeur vapeur défectueux ? Par la température, par la mesure ultrasonore ou par l’inspection visuelle ? Ou par une combinaison des trois méthodes ? Vous apprendrez comment économiser des heures et des heures dans le contrôle des fuites internes sur vannes et valves hydrauliques.

Jour 1 

  • Introduction, synthèse de la formation
  • Les propriétés du son, de l’oreille et de l’ouïe
  • Les types de sons, les longueurs d’ondes, les ondes sonores, leur propagation
  • Les types d’ultrasons
  • Le concept et les caractéristiques d’un détecteur d’ultrasons
  • Les différentes méthodes de détection ultrasonore
  • Les types de fuite et comment les détecter et les localiser
  • Les propriétés des fuites d’air, de vide et autres
  • Les conséquences de fuites inopportunes
  • Les prescriptions de sécurité dans la détection de phénomènes électriques
  • Les ruptures sur circuits électriques
  • Les types de décharges électriques
  • Les effets des décharges électriques vagabondes
  • Les propriétés et méthodes de détection des effets de couronne, des décharges partielles et des cheminements électriques
  • Questions/réponses

 Jour 2

  • Les propriétés de mesure ultrasonore par contact
  • Les fonctionnement des valves et purgeurs vapeur et les méthodes de contrôle
  • Les conséquences de composants défectueux
  • Les principes du contrôle mécanique ultrasonore
  • Les différentes étapes des dysfonctionnements mécaniques
  • Le contrôle des machines tournantes
  • Les principes de la surveillance acoustique des vibrations AVM (Acoustic Vibration Monitoring)
  • La maintenance prédictive dans la gestion d’un parc de machines
  • L’interface PC
  • Exercices pratiques
  • Questions/réponses
  • Examen écrit: La certification Level I est accordée par SDT North America sur base des recommandations de SNT-TC-1A (2006).


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