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Vos contacts pour cette formation

Entreprises

Formulaire de renseignements

Laurent Girs
Chargé relations entreprises
T : 04 382 44 51 | Mail


Nathalie Petitjean
Coordinatrice
T : 04 382 45 08 | Mail



Planifications pour cette formation

Entreprises

  • Du 12/03/2018 au 15/03/2018 -

> Formations  Techniques industrielles / Mécanique

Mécanique industrielle pour non technicien

Type de formation :  | Participants : 10  | Durée : 4 jours

> Objectifs

Cette formation a pour objectif d’amener les participants à:

  • Décrire, reconnaître et identifier des matières, des pièces, des organes mécaniques, en concrétisant rapidement ce qu’il y a derrière les mots techniques même complexes
  • Comprendre l’importance de certains détails comme le bon usage des unités et normes en vigueur (ISO, EURO-NORMES, DIN, NF, ATEX, ...)

De façon générale:

  • Comprendre la technique sans être technicien de formation
  • Faciliter la compréhension entre les services administratifs, non techniques et les services techniques

> Public

Toute personne devant avoir des notions techniques: personnel administratif travaillant pour des services techniques, personnel des services logistiques de la mécanique industrielle, gestionnaire de magasin, acheteur, préparateur en approvisionnement ateliers et chantiers, ...

> Prérequis

Une expérience professionnelle dans l’environnement de la mécanique industrielle est souhaitée mais pas indispensable.

> Programme

JOUR 1

Système international d’unités (SI)

Les 7 unités de base du SI:

  • Mètre
  • Kilogramme
  • Seconde
  • Ampère
  • Kelvin
  • Mole
  • Candela

Les unités usuelles en mécanique

  • Longueur
  • Surface
  • Volume
  • Poids, Masse
  • Angle plan
  • Vitesse, Accélération
  • Force
  • Travail
  • Energie
  • Puissance
  • Pression
  • Contrainte
  • Débit, Viscosité
  • Frottement

Le bon usage des normes en vigueur

  • ISO
  • EN (euro-norme)
  • DIN
  • AFNOR (NF)
  • ASTM (Etats-Unis)
  • ATEX

JOUR 2

Notions de résistance des matériaux

  • Tension de rupture
  • Dureté
  • Module d’élasticité
  • Ductilité
  • Résilience
  • Fatigue
  • Fluage

Notions de métallurgie

Métaux ferreux:

  • acier carbone
  • aciers alliés
  • aciers fortement alliés, Inox
  • aciers spéciaux
  • traitements thermiques

Métaux non ferreux:

  • cuivre
  • bronze
  • laiton
  • aluminium, alliages d’aluminium
  • certificat matière

Les matériaux non métalliques

  • Le caoutchouc
  • Les élastomères
  • Les polymères thermoplastiques (norme ISO)
  • Les polymères thermodurcissables (norme ISO)

Notions de soudage

  • Les différentes techniques (avec visite dans les ateliers)
  • L’oxycoupage
  • L’assemblage
  • Le soudage
  • Procédures et certifications

Notions d’usinage

  • Les différentes machines-outils (avec visite dans les ateliers)
  • Le tournage
  • Le fraisage
  • L’alésage
  • La découpe au fil et jet d’eau
  • La découpe au laser

JOUR 3

Lecture de plans et schémas mécaniques

  • Projections orthogonales (principe des trois vues)
  • Coupes et sections - hachures
  • Représentation des éléments normalisés
  • Vocabulaire technique des formes d’une pièce
  • La cotation
  • Inscription des tolérances dimensionnelles
  • Le système de tolérances ISO (arbres/alésages normaux)
  • Etats de surface
  • Tolérances géométriques
  • L’interprétation des données figurant dans le cartouche du plan

Applications pratiques

Exercices basés sur les plans et schémas transmis par l’entreprise

Notions de métrologie

Les instruments de mesure:

  • Pied à coulisse
  • Micromètre
  • Comparateur

JOUR 4

Les éléments d’assemblage, visserie

  • Définitions fonctionnelles
  • Types de filetage usuel
  • Définitions des éléments suivant les normes (DIN, ISO)
  • L’importance de la bonne identification du code de résistance matière
  • Les éléments de sécurisation (rondelles, goupilles, sûretés)
  • Les résines adhésives et l’étanchéité des filetages
  • Manipulation des éléments d’assemblage en atelier

Transmissions, lubrification, roulements

Les transmissions

Les engrenages:

  • Fonctionnalités
  • Types et définitions
  • Les réducteurs (types)
  • Les poulies et courroies
  • Les chaînes
  • Les accouplements

La lubrification:

  • La nécessité de la lubrification
  • Le frottement (sec, onctueux, hydrodynamique)
  • Les lubrifiants, les huiles, les graisses

Les roulements:

  • Description des différents types de roulements
  • Désignations normalisées des roulements
  • Utilisation des catalogues roulements


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