Cotation fonctionnelle - classe virtuelle
Participants
Durée
Formation pour
Cible
Bureaux d'études : ingénieurs, responsables de projets, projeteurs, dessinateurs, intervenants de l'assurance qualité Services industrialisation et méthodes fabrication : agents des méthodes, concepteurs d'outillages, programmeurs MOCN, techniciens contrôle qualité, maîtrise d'atelier, techniciens d'atelier
Objectifs
- Maîtrise de l'analyse et de la cotation fonctionnelle d'un mécanisme
- Maîtrise des chaînes de cotes radiales et axiales
- Maîtrise du calcul informatisé des chaines de cotes
- Maîtrise de la répartition informatisée des tolérances
- Maîtrise du calcul des tolérances géométriques
- Maîtrise de l'interprétation, de la représentation du tolérancement géométrique dans le cadre de la définition de produits manufacturés
- Maîtrise de la caractérisation des défauts de surface
- Maîtrise des normes ISO, ASME et ANSI régissant les règles de tolérancement géométrique et des états de surface
- Homogénéisation des connaissances de tous les intervenants techniques dans le cadre du développement des produits manufacturés
Prérequis
Aucun
Programme
Cette formation se donne en classe virtuelle les lundis mardis mercredis jeudis et vendredis à raison de 2h/jour (de 8 à 10h) pendant 3 semaines
But et principe de la cotation fonctionnelle
L'analyse fonctionnelle externe
L'analyse fonctionnelle interne
Méthode d'analyse fonctionnelle
Identification des conditions d'aptitude à l'emploi (CAE)
identification des surfaces fonctionnelles
identification des cotes conditions
identification des conditions de fonctionnement
Caractérisation des (CAE)
Transformation des (CAE) en cotes fonctionnelles
Etats de surface
Cotes linéaires et angulaires de premier niveau
Tolérances géométriques
Rappels sur les chaînes de cotes axiales
Méthode des équations
Méthodes des tableaux
Exercices d'application
La répartition des tolérances
La méthode des ++
La méthode ISO
La méthode statistique ou quadratique
Information du calcul des chaînes de cotes
Information des 3 méthodes de répartition des tolérances
Introduction aux chaînes de cotes radiales
Calcul des tolérances géométriques
Calcul des cotes résultantes
Calcul des cales de réglage
Exercices d'application
Calcul d'une coaxialité sur des pignons droits
Calcul de localisations linéaire et polaire
Etude d'un cas de non montabilité
Calcul de jeu entre deux pignons coniques
Etude de symétries et de coaxialités conjuguées
Calcul d'un ensemble de 5 pièces empilables
Caractérisation des conditions de fonctionnement
Issues des chaînes de cotes radiales
Module 2
Introduction au tolérancement géométrique
Principe du tolérancement géométrique
Rôle du tolérancement géométrique dans la cotation fonctionnelle
Fabrication et contrôlabilité des tolérances géométriques
Le norme ISO 8015
le principe de l'enveloppe
le principe de l'indépendance
La norme ASME Y14.5 (1994 rev de la norme ANSI Y 14.5)
La norme ANSI Y14.5 (1982 rev 1988)
Etude des différents systèmes de références et de l'isostatisme associé
Les références simples
Les références communes
Les références ordonnées
Les références non ordonnées
Les références partielles
Les zones de tolérance
Représentation et interprétation des spécifications géométriques d'orientation, de position et de battement
Paralléllisme
Perpendicularité
Inclinaison
Localisation
Coaxialité
Concentricité
Symétrie
Le battement simple
Le battement total
Les fonctionnalités assurées
La fabrication
La contrôlabilité
Calcul des spécifications géométriques
Calcul de perpendicularité
Calcul de location
Calcul de coaxialité
Calcul du transfert de définition
Calcul avec intégration du principe de maximum de matière
Représentation et interprétation des spécifications géométriques de défauts de forme
La rectitude
La planéité
La circularité
La cylindricité
Le défaut de forme d'une ligne quelconque
Le défaut de forme d'une surface quelconque
Les définitions géométriques complémentaires
Les tolérances projetées
Le principe de la maximum matière
Le principe de la minimum matière
Le tolérancement des pièces minces déformables
Le tolérancement spécifique
Le tolérancement des éléments tangents
Représentation et interprétation des états de surfaces
Notions de base
Les spéfications états de surface R et RA (Moyenne)
Les spécifications états de surface extrêmes Rt et Rmax (Extrême)
Les ondulations W
Les pas de rugosité et d'ondulation AW et AR
Les taux de portance TPn
Lieu
Date(s)
Contact
Contact entreprise
Fabrice Archambeau
Manager
Tel: 04 382 44 69
fabrice.archambeau@technifutur.be
Nathalie Petitjean
Coordinatrice
Tel: 04 382 45 08
formationentreprises@technifutur.be