Finition des pièces métalliques issues de l’additive manufacturing
Participants
10
Durée
2 jours
Formation pour
entreprise
Cible
Opérateurs de production par technique additive
Objectifs
Connaître les procédés de finition de surface des pièces métalliques issues de l’additive manufacturing
Prérequis
Chimie générale, matériaux, additive manufacturing…
Programme
1. Notions de surfaceNotion de rugosité- Introduction à la rugosité (linéaire, surfacique)
- Origine de la rugosité sur pièces les pièces produites en AM
- Moyens de mesure de rugosité
- Effet de la rugosité sur les propriétés des pièces (fatigue, contamination, lubrification, etc.)
Etat de surface initial des pièces métalliques fabriquées en AM- Aluminium
- Invar
- Titane SLM/EBM
- Quantité d’enlèvement de matière nécessaire
- Prérequis industriels (Normes è rugosité, arêtes, etc.)
2. Traitements de surface soustractifsTraitements mécaniques- Sablage (sec ou humide)
- Usinage mécanique
- Tribofinition
- Autres : Abrasive flow machining, Polissage laser, micro-maching, thermal deburring, etc.
Traitements chimiques- Polissage chimique
- Polissage électrochimique
- Polissage plasma électrolytique
- Electro-mechanicalfinishing
3. Traitements de surface additifsTraitements par voie sèche- Projection thermique
- Laser claddind
- Revêtements sous vide : PVD ; PACVD ; Évaporation
Traitements par voie humide- Dépôts électrochimiques
- Projection de solutions/suspensions liquides
- Immersion dans une solution/suspension liquide
4. Propriétés atteintes après traitement de surface- Hydrolyse sur titane (+ essais d’adhésion)
- Nickel sur Invar
- Surtec sur Aluminium (anti-corrosion) (+ essais de corrosion)
- Peinture noire sur Aluminium (+ propriétés optiques, microstructurales)
- Introduction à la rugosité (linéaire, surfacique)
- Origine de la rugosité sur pièces les pièces produites en AM
- Moyens de mesure de rugosité
- Effet de la rugosité sur les propriétés des pièces (fatigue, contamination, lubrification, etc.)
Etat de surface initial des pièces métalliques fabriquées en AM- Aluminium
- Invar
- Titane SLM/EBM
- Quantité d’enlèvement de matière nécessaire
- Prérequis industriels (Normes è rugosité, arêtes, etc.)
2. Traitements de surface soustractifsTraitements mécaniques- Sablage (sec ou humide)
- Usinage mécanique
- Tribofinition
- Autres : Abrasive flow machining, Polissage laser, micro-maching, thermal deburring, etc.
Traitements chimiques- Polissage chimique
- Polissage électrochimique
- Polissage plasma électrolytique
- Electro-mechanicalfinishing
3. Traitements de surface additifsTraitements par voie sèche- Projection thermique
- Laser claddind
- Revêtements sous vide : PVD ; PACVD ; Évaporation
Traitements par voie humide- Dépôts électrochimiques
- Projection de solutions/suspensions liquides
- Immersion dans une solution/suspension liquide
4. Propriétés atteintes après traitement de surface- Hydrolyse sur titane (+ essais d’adhésion)
- Nickel sur Invar
- Surtec sur Aluminium (anti-corrosion) (+ essais de corrosion)
- Peinture noire sur Aluminium (+ propriétés optiques, microstructurales)
Traitements mécaniques- Sablage (sec ou humide)
- Usinage mécanique
- Tribofinition
- Autres : Abrasive flow machining, Polissage laser, micro-maching, thermal deburring, etc.
Traitements chimiques- Polissage chimique
- Polissage électrochimique
- Polissage plasma électrolytique
- Electro-mechanicalfinishing
3. Traitements de surface additifsTraitements par voie sèche- Projection thermique
- Laser claddind
- Revêtements sous vide : PVD ; PACVD ; Évaporation
Traitements par voie humide- Dépôts électrochimiques
- Projection de solutions/suspensions liquides
- Immersion dans une solution/suspension liquide
4. Propriétés atteintes après traitement de surface- Hydrolyse sur titane (+ essais d’adhésion)
- Nickel sur Invar
- Surtec sur Aluminium (anti-corrosion) (+ essais de corrosion)
- Peinture noire sur Aluminium (+ propriétés optiques, microstructurales)
- Polissage chimique
- Polissage électrochimique
- Polissage plasma électrolytique
- Electro-mechanicalfinishing
3. Traitements de surface additifsTraitements par voie sèche- Projection thermique
- Laser claddind
- Revêtements sous vide : PVD ; PACVD ; Évaporation
Traitements par voie humide- Dépôts électrochimiques
- Projection de solutions/suspensions liquides
- Immersion dans une solution/suspension liquide
4. Propriétés atteintes après traitement de surface- Hydrolyse sur titane (+ essais d’adhésion)
- Nickel sur Invar
- Surtec sur Aluminium (anti-corrosion) (+ essais de corrosion)
- Peinture noire sur Aluminium (+ propriétés optiques, microstructurales)
- Projection thermique
- Laser claddind
- Revêtements sous vide : PVD ; PACVD ; Évaporation
Traitements par voie humide- Dépôts électrochimiques
- Projection de solutions/suspensions liquides
- Immersion dans une solution/suspension liquide
4. Propriétés atteintes après traitement de surface- Hydrolyse sur titane (+ essais d’adhésion)
- Nickel sur Invar
- Surtec sur Aluminium (anti-corrosion) (+ essais de corrosion)
- Peinture noire sur Aluminium (+ propriétés optiques, microstructurales)
- Hydrolyse sur titane (+ essais d’adhésion)
- Nickel sur Invar
- Surtec sur Aluminium (anti-corrosion) (+ essais de corrosion)
- Peinture noire sur Aluminium (+ propriétés optiques, microstructurales)
Lieu
Date(s)
Contact

Caroline Sekieta
Coordinatrice
Tel: 04 246 62 18
caroline.sekieta@technifutur.be

Frederik Cambier
Chef de projets
Tel: 04 3824456
frederik.cambier@technifutur.be
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